皮带给煤机通过调节闸门开度或带速控制给煤量,具有运行平稳、给煤连续均匀、节能环保等特点。其结构改进包括防积煤设计,维护需定期检查皮带接口、托辊完整性及清理积煤
。部分型号集成电子称重装置,称重精度达±0.5%,并配备堵煤报警等安全保护装置。今天我们一起来了解一下皮带式给煤机的正确使用方法。
以下是皮带式给煤机的正确使用方法及操作规范,综合行业标准与安全要求整理:
一、开机前准备
1.安全环境确认
检查皮带周边无人员作业或障碍物,清除影响运行的杂物。
核对交接班记录,确认设备状态正常。
开启降尘喷雾装置,防止煤尘扩散。
2.设备状态检查
确认密封箱体无破损,防护设施(防护罩、急停开关)齐全有效。
检查皮带接口牢固性、托辊完整性及张紧装置状态(张力适中,无松弛)。
验证称重传感器、堵煤报警等安全装置功能正常。
二、启动与运行监控
1.规范启动流程
断电闭锁解除:将控制开关手把置于运行位置。
预警信号:发出声光开车信号,警示人员撤离危险区域。
顺序启动:按下启动按钮,观察电机、减速器运转平稳性。
2.运行中关键操作
给煤量调节:
通过闸门开度控制煤层厚度(建议初期开度≤70%);
变频调速调整带速,避免超负荷运行(瞬时流量不超过额定值)。
防跑偏措施:
发现皮带跑偏时,按“跑紧不跑松、跑高不跑低”原则调整托辊或滚筒;
承载段跑偏:将偏移侧托辊向皮带前进方向前移。
实时监控:
监听设备有无异响,观察电机温度、减速器油位是否正常;
确保煤流均匀无堆积,及时清理回程皮带残留煤粉。
三、停机与维护
1.规范停机步骤
拉回进煤闸门,清空皮带余煤;
切断电源并闭锁控制开关,挂“禁止合闸”警示牌;
关闭降尘喷雾及密封空气系统。
2.日常维护要点
清洁要求:
停机后立即清除滚筒、托辊粘结煤粉,检查刮板清扫器有效性;
每周清理密封箱体积煤,防止自燃风险
关键部件保养:
每月润滑滚筒轴承,检查皮带磨损程度(裂纹或剥离需更换);
定期校验称重系统精度,校准传感器零点。
四、安全禁令
严禁行为:
运行中处理故障(如清理堵煤、调整托辊);
跨越皮带或接触运转部件(必须使用过桥通道);
超负荷运行或输送高水分黏性煤种(易引发打滑)。
应急处置:
紧急停机条件:堵煤报警、皮带断裂、异常振动或烟雾。
注:操作规范依据火力发电场景总结,具体参数需参考设备手册。定期培训与应急演练是预防事故的核心措施。